氨是一种重要的化工原料，因为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过冷却或加压得到液态氨。液氨多储于耐压钢槽或钢瓶中，且不能与丙烯醛、乙醛、硼等物质共存。液氨在工业上广泛应用，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。

液氨在工业上的应用：

· 液氨在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。

(相关资料图)

· 液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。

· 液氨可用作有机化工产品的氨化原料，还可用作冷冻剂。

液氨制冷原理

标准状态下，氨沸点-33.33摄氏度，熔点-77.7摄氏度，自燃点651.11摄氏度。氨气容易液化,常压下冷却至-33.4摄氏度,或在常温下加压至7-8个大气压,即冷凝成无色的液体氨。在升温或降低压力时，液氨可急剧蒸发,并吸收大量的热。因此，液氨作为制冷剂, 在工业生产中被广泛应用，在国内制冷领域是三大主流制冷剂之一，市场占有率很大。

氨为什么会爆炸?

氨气爆炸极限为15.7～27.4%。常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。最易引燃浓度为17%，产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。液氨为液化状态的氨气，是在适当压力下由氨气液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中。

氨气爆炸原因：

一、储存容器受热后，瓶内压力增大，也极有可能发生爆炸；

二、发生液氨泄漏，会迅速气化成氨气，氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，达到爆炸极限，遇明火后，发生爆炸事故。

那为什么会发生液氨泄漏？

作为循环使用的制冷剂，液氨在系统中是没有消耗的。因此，稳定运行一两年是不成问题的。然而，由于氨具有腐蚀性，而工作环境也是高压，长年累月下来，设备(尤其是管道的连接处和焊接处)由于腐蚀而出现漏洞，最终导致泄漏，更是必然的。因此，只要有足够的安全意识，就应该对整个制冷系统进行定期检查，防患于未然。

液氨泄漏会迅速汽化为氨气气体，人如果暴露在超过 500ppm 的氨气环境下就会引起急性中毒；而当空气中的氨气浓度超过 11%时，遇见明火就会发生燃烧，现场有油类或其它可燃性物质存在时，还可能引发更大的爆炸灾害。这也是工业企业定期针对液氨系统链接部位进行巡检检查的原因。

针对氨气泄漏可以建立完善的泄漏预警制度，采用氨气检测报警器在易泄漏点位实时检测，在氨气泄漏发生时即刻给出泄漏预警信息，这样就可以减少氨气泄漏的影响范围，避免发生二次伤害，一些工厂因为氨气泄漏初期并未及时的获取泄漏信息而错过了佳的处理时机导致氨气浓度不断升高，进而引发重大的安全事故，国家规定涉及液氨、使用安全的车间仓库必须安装检测氨气浓度的检测仪探测器，也侧面反应了氨气检测报警器对于预防泄漏引发重大事故的安防意义和作用。

对于氨气检测报警器中核心元器件氨气传感器，工采网技术工程师推荐英国alphasense 四电极电化学氨气传感器(NH3传感器) - NH3-B1和日本Figaro 氨气传感器(NH3传感器) TGS826 :

四电极电化学氨气传感器NH3-B1主要用于检测大气中氨气的浓度，NH3-B1是四电极电化学氨气传感器，线性电流输出，信号易于处理，灵敏度高，适合应用于恶劣环境，典型应用于氨气气体变送器，各种氨气检测场合。

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