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酒泉输油气分公司隶属于国家管网集团西部管道公司，主要负责甘肃境内柳园至张掖段的油气长输管道和输油气站场的运行管理。近年来他们瞄准打造高效运维体系，深化关键设备自主维修，破解了不少“卡脖子”难题，助力设备运行可靠性稳步提升。

“我清楚记得， 2013年鄯兰原油管道大叶轮改造作业时，鲁尔泵的国内代理方带着外国工程师到现场作业，很多关键环节都要求我们回避。”每每回想起外方人员“到场指导”的场景，总是会让当时参与作业的张玉文意难平。也就是从那时候起，张玉文和他的同事们就在心里暗暗下了决心——一定要摆脱对厂家的依赖，实现关键设备自主维修。

作业人员合影（央广网发 酒泉输油气分公司 供图）

随后的十年，带着这股不服输的韧劲，酒泉分公司维检修人员一点一点摸索试验，频频突破技术屏障，以“把任务做到极致、把问题处理完美”为工作准则，完成了关键设备自主维修的多个“首次”。2016年，首次自主完成双兰线鲁尔泵、苏尔寿泵大修，2017年首次完成GE机组PCL800+型压缩机干气密封更换，2020年首次完成德莱塞兰压缩机组25K中修，2021年自主完成双兰线泄压阀大修，2022年自主完成压气站MOKVELD防喘阀大修。2023年，他们再一次取得突破，自主完成20寸V250调节阀大修和玉门储备库浙江佳力6级泵的大修作业。

这些首次自主完成的背后，是分公司维修人员的执着钻研和辛勤付出。他们一遍遍研究设备结构和图纸，也不止一次为了技术问题争得面红耳赤。业精于勤，在这些尝试和探索中，分公司拓展了关键设备自主维修的深度与广度，同时也锻炼了一批技能骨干和技术带头人，保障了辖区内关键设备可靠安全平稳运行。

2023年，酒泉分公司酒泉维抢修中心维修班接到2台压缩机50K大修、2台压缩机25K中修、9台输油泵大修、6台20寸调节阀大修、2台防喘阀大修的自主维检修任务，除此之外还要开展常规清管、设备日常保养等作业，这些任务交到仅有10名员工组成的维修班组。如何保证任务按期完成？他们的法宝就是持续优化改造。

鲁尔泵轴承箱拆卸工序中，200多公斤的轴承箱每次都需要5个人配合才能完成，既费时间又费人力。他们自主研制了一套拆装工装，作业人员由5人缩减为3人，同时还节约了40%的作业时间。2020年，分公司将鲁尔泵轴承箱上的呼吸阀由原厂家的嵌入式结构改为螺纹连接形式，不仅解决了呼吸阀阀帽脱落频繁更换的问题，而且通过使用员工自主设计制作的呼吸阀，打破了进口备件“卡脖子”的问题。

像这样的例子还有很多。在自主运维的新赛道上，分公司始终坚持问题导向，聚焦业务中遇到的各种难题和挑战，时刻思考以往的办法是否有效、更好的办法是否存在，把维修质量一步步提上来，把员工的技能一点点练出来，为建成一支有理想守信念、懂技术会创新、敢担当讲奉献的高素质管网铁军而不懈努力。（黄菊玲）